Jeszcze w tym roku Agencja Anticorr Wrocław oddała inwestycję:
wyposażenie hali antykorozyjnej.
W skład kompleksu antykorozyjnego wchodzą:
1. Kabina-suszarka lakiernicza (kabina malarska)
2. Komora śrutownicza (śrutownia)
3. Kabino-suszarka lakiernicza (kabina malarska)
4. Wyposażenie otwartej strefy malarskiej 15.9 x 12 x 5m (pole malarskie)
5. Wyposażenie pomieszczenia do przygotowywania farb (magazynek dobowy farb/mieszalnia farb ).
Kabina malarska
Kabina malarska z założenia służy do malowania drobnych wyrobów oraz wyrobów wymagających powłok o podwyższonym standardzie. Podzieliliśmy ją na dwie niezależne strefy o długości 7,5m. Każdą strefę wyposażyliśmy w niezależny system wentylacji oparty o moduły wentylacyjne umieszczone w maszynowni.
System wentylacyjny składa się z dwóch niezależnych systemów składających się z modułów wentylacyjnych i kanałów do transportu powietrza. Komorę malarską wyposażyliśmy w dwa moduły wentylacyjno-grzewcze o wydajności 40.000 m3/h każdy.
Rozmiary komory wynoszą: długość -16m, szerokość – 5,5m, wysokość – 5m.
Nadmuch powietrza odbywa się poprzez plenum nadmuchowe usytuowane w suficie komory, a wyciąg poprzez system filtrów rozmieszczonych kanałach w posadzce. Do nadmuchu powietrza oraz jego wyciągania zastosowaliśmy moduły wentylacyjno-grzewcze z zainstalowanymi wymiennikami ciepła do ogrzewania powietrza wdmuchiwanego do komory typu spaliny-powietrze z palnikami
gazowymi. Moduły wentylacyjne wyposażyliśmy w krzyżowe wymienniki ciepła do odzysku ciepła z powietrza wyrzucanego z komory, co zdecydowanie ogranicza koszty ogrzewania.
W skład komory wchodzą dwie bramy czołowe rozwierane ( w tym jedna segmentowa ), brama działowa rolowana oraz boczne drzwi serwisowe.
Komora wyposażyliśmy w moduł sterujący oraz zestaw urządzeń zabezpieczających i ostrzegawczych.
Mianowicie wyposażyliśmy ją w system detekcji rozpuszczalników, który na bieżąco mierzy stężenie rozpuszczalników w malarni. W przypadku gdy stężenie rozpuszczalników wzrasta do poziomu przekraczającego pierwszy stopień bezpieczeństwa automatycznie włącza się sygnalizacja dźwiękowa i świetlna. W przypadku, gdy dalej wzrasta stężenie rozpuszczalników automatycznie przerywa się malowanie oraz włącza układ przewietrzania malarni. System jest aktywny zarówno podczas malowania, jak i podczas suszenia oraz wtedy gdy malarnia nie pracuje.
Filtracja powietrza wdmuchiwanego do komory jest realizowana na filtrze umieszczonym w sufitowym plenum nadmuchowym.
Komora została wyposażona w przeciągarkę do wózka szynowego.
Komora do śrutowania:
Kabina śrutownicza ma długość –14m, szerokość –5,5m i wysokość – 5,0m.
Śrutownia wyposażyliśmy w pełny mechaniczny system obiegu ścierniwa, co pozwala na skrócenie przerw podczas oczyszczania oraz na zmniejszenie potrzebnej ilości śrutu w obiegu. Opadający na powierzchnię podłogi śrut jest zgarniany mechanicznie do brzegu komory,
skąd jest pobierany przez podnośnik kubełkowy i podawany do separatora bębnowego. Oczyszczone ścierniwo spada do zbiornika zasobowego z pełną automatyzacją. Rozpoczęcie i zakończenie procesu oczyszczania umożliwia sterowane przez operatora poprzez przyciśnięcie lub popuszczenie przełącznika ręcznego montowanego na wężu śrutowniczym za dyszą. Wyposażyliśmy Śrutownię w filtr do odciągania i oczyszczania brudnego powietrza.
Komora ta została wyposażona w zintegrowany moduł sterująco-zasilający.
Pole malarskie
Pole malarskie wyposażyliśmy w system wentylacji oparty o moduł wentylacyjno- grzewczym oraz kanałach wyciągowych rozmieszczonych w posadzce i kanałach nadmuchowych zainstalowanych pod sufitem hali. Moduł wentylacyjny jest umieszczony na zewnątrz hali.
Sterowanie polem malarskim oparliśmy na systemie mikroprocesorowym spełniającym funkcje:
wyłącznika głównego,
stopu awaryjnego,
blokady bezpieczeństwa,
sygnalizacji pracy urządzeń,
aktualnej temperatury,
temperatury zadanej,
trybu pracy,
programowania czasu suszenia
detekcji rozpuszczalników
Dobowy magazyn farb
Wewnątrz hali jest zlokalizowaliśmy dobowy magazyn farb służący jednocześnie jako mieszalnia farb. Pomieszczenie mieszalni farb wyposażyliśmy w dwa systemy wentylacji, tryb wentylacji postojowej (praca ciągła jednego wentylatora dachowego) oraz tryb wentylacji pełnej (praca ciągła jednego wentylatora dachowego i załączany przez pracownika drugi wentylator dachowy).
System wentylacji jest sprzężony z systemem detekcji par rozpuszczalników, który będzie się załączał w przypadku przekroczenia II progu dopuszczalnego stężenia.
Hala antykorozyjna realizowana przez Agencję Anticorr w wykonaniu standardowym spełnia rozporządzenia, przepisy BHP i normy obowiązujące w Polsce i Unii Europejskiej, a przede wszystkim Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej : W sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy czyszczeniu powierzchni, malowaniu i metalizacji natryskowej. Dz.U. nr 16 p.156 z 2004r.
